污泥干化設(shè)備上下料注意事項：

      入料時濕度控制，不同被干燥物料濕度是不同的，有的高、有的低，干燥被干燥物料時需要對被干燥物料的濕度進(jìn)行檢查，根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn)。  

      下料時要注意量的要求，量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機產(chǎn)量來決定，如果產(chǎn)量不夠，給料給的太多也不利于干燥機的工作。

       除了平時下料時要注意，操作的工程師需要對此干燥機進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，在下料口處裝有攪拌裝置，可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉口。

       用增加污泥的進(jìn)料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機的熱量供應(yīng)量是有一定限度的，原料供應(yīng)過快，過多時候，污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的，這樣子，污泥到出料時候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率，對此，可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機。箱式節(jié)能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、國標(biāo)網(wǎng)帶，由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。

污泥烘干機是一種利用熱能快速蒸發(fā)污泥中水的處理過程。其特點是：

1.一部分水蒸發(fā)，污泥進(jìn)一步干燥。同時，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度。污泥干燥后，變成松散的，水分少的物質(zhì)，并從排出口排出。

2.機械化。目前，廣泛使用的干燥設(shè)備是自動化操作，該設(shè)備安全，，穩(wěn)定，符合工業(yè)化的流行趨勢。

3.減少。干燥可以大大減少污泥的體積和質(zhì)量，便于運輸和處置。

4.資源化。干燥后的產(chǎn)品可以制成顆粒肥料用于農(nóng)田施肥，也可以用作燃燒燃料。實現(xiàn)“變廢為寶”。

山東科力達(dá)污泥干化機設(shè)計理念：

1.科力達(dá)的設(shè)計理念，采用多層網(wǎng)帶干燥充分利用內(nèi)熱

2.是一種新型、節(jié)能、的烘干機。具有產(chǎn)量高，脫水力強，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求，自動化程度高，使用壽命長。

3.內(nèi)熱循環(huán)空氣的設(shè)計理念，能夠保證烘干機內(nèi)部的溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓能均勻地干燥物料

4. 由幾個不同的單元節(jié)組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱單元、獨立或公用新風(fēng)泵送系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)。干燥介質(zhì)數(shù)、溫度、濕度及尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，均可獨立控制。進(jìn)一步促進(jìn)均勻的干燥效果!

5.采用內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)的設(shè)計理念，與直接排風(fēng)相比節(jié)省了30%的熱源。